构建技术人才全链路培养机制 SHEIN助力驱动制造产业人才引擎

　　近日，“SHEIN工匠杯”服装制作职业技能竞赛缝纫工环节的实操技能决赛在SHEIN服装制造创新研究中心展开。本次竞赛旨在提升职业技能水平，发掘和培养优秀技能工匠人才，除了缝纫环节外，此次竞赛还汇聚了设计、制版、裁剪等多个领域的众多行业精英。经过严格评选，最终有60多名包括制版师、裁剪工、缝纫工等在内的选手脱颖而出荣获奖项。

　　作为全球领先的时尚和生活方式在线零售商，SHEIN多年来持续深耕服装产业供应链，通过技术驱动的敏捷柔性供应链引领上下游供应商数字化转型升级，在助力中国制造的优质商家、优质产品和优秀品牌走向世界、提升中国“智”造形象的同时，还带动国内供应链上下游百万级人员就业发展，并探索建立了一套富有SHEIN特色、深入产业链上下游的技术和管理人才的赋能和培养机制，助力保障整个产业的持久焕新生命力与可持续发展，打造良性出海生态。

　　构建全链路赋能培训体系，“送教上门”解决产业带痛点

　　近年来，在服装时尚行业，SHEIN因其对供应商的全链路赋能培训体系而被外界所称道。SHEIN会从经营管理、企划开发、生产排单等多方面，持续对供应商进行技能和管理人才的赋能培训。数据显示，SHEIN仅2023一年就开展了逾620场供应商培训。

　　车缝过程中的“断线、跳线”问题，是行业内普遍存在的痛点。在SHEIN的有关培训人员看来，造成该疵点的原因很多，如机针在高速运转时发热、设备线迹不良等，其难点在于缝纫工不理解断线、跳线的基本原理，在日常生产中缺乏质量卡控的环节和相应的方法。这个看似细微的问题，实际上是衡量服装质量的关键因素之一，不仅会影响到消费者的穿着体验，还会影响到产品的外观，进而会影响消费者对品牌的信任度。

　　对此，SHEIN服装制造创新研究中心的技术人员通过聚焦分析关键问题，并提炼设备调试方法及车间管理注意事项，提出了相应的解决方案，并对供应商技能人员开展了多期的专项赋能培训。赋能培训考核认证通过后，断线次品率降幅近6成，跳线次品率降幅近5成，取得了明显成效。

　　这是SHEIN深入到供应链环节、加强对供应商技能人才和管理人才赋能培训的一个缩影。随着促进供应商数字化转型链式改造的“SHEIN模式”在全国各细分产业带的复制裂变，除了定点培训外，SHEIN也在探索产业带“送教上门”的专场培训，将讲师、设备及团队送到产业带开展专项赋能培训。

　　2023年，SHEIN就在知名的辽宁兴城泳衣产业带，针对上百家泳衣供应商开展质量管理的专项培训。对制版、车缝、质检、精益生产等环节进行赋能培训，在“所学即所用”中点对点解决供应商痛点。培训后数据显示，供应商的产品在尺寸问题、错码、缝制不牢、污渍问题产品拦截等方面的指标均实现了持续改善。

　　开展职业技能等级认定，向行业输送专业人才

　　为了调动服装产业链内技能人才的活跃度，SHEIN还积极参与举办技术人才的竞赛活动，通过比赛来激发技能人才的自我超越和创造力发挥，为产业持续发展贡献更多高质量的专业人才，全力营造产业链技能人才“有上升通道、有社会认可”的良好生态。

　　与此同时，SHEIN还集中院校、行业及内外部专家资源，结合产业特点及政策要求开发人才评价标准，开展职业技能等级认定，为全行业培养职业化的优秀技术与管理人才。并建立了服装产业工人上岗技能培训基地，向中西部输送乡村振兴产业技术工人。例如，SHEIN所建立的产业园培训体系，为贵州当地务工人员提供从零基础到高级的技能培训，涵盖裁剪、裁床、车缝、质检、包装等10多个核心岗位，建立“快培快送”的人才培养模式，以实操培养为主，让新手“小白”成长为可上岗的技能人才。

　　建立产教融合机制，锻造人才引擎为产业注入源头活水

　　近日，经过5天的激烈角逐，第47届世界技能大赛在法国里昂落下帷幕。时装技术项目的中国代表选手、来自广州市白云工商技师学院的教师周芹妃，与来自近70个国家和地区的选手同台竞技，最终夺得第47届世赛时装技术项目金牌。

　　世界技能大赛每两年举办一届，是世界技能组织成员展示和交流职业技能的重要平台。依托世赛集训基地，广州市白云工商技师学院与SHEIN联手打造的“校企合作班”于2023年2月正式开班，双方通过共建实训基地、实施订单式人才培养、引入企业真实项目进课堂等多种方式，极大地促进了校企合作和产教深度融合，拓宽了育人路径，从而培养出更多符合市场需求、具备国际视野的高素质技术技能人才，实现学生、学校和企业的三方共赢。